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輥軸設(shè)備平行度調(diào)整是一種非光學(xué)測(cè)量方法，采用慣性技術(shù)，在測(cè)量造紙、印刷、加工、鋼鐵工業(yè)和輥軸到輥軸傳輸過(guò)程中的生產(chǎn)裝置中的輥軸平行度。

內(nèi)置了 3 個(gè)通常在大型噴氣式飛機(jī)和潛艇中執(zhí)行導(dǎo)航功能的激光陀螺儀。即便輥軸之間的距離非常遠(yuǎn)，甚至在視線被遮擋的情況下，該系統(tǒng)仍可以使用輥軸平行度調(diào)整。

輥軸設(shè)備的錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)、產(chǎn)品的不一致或低質(zhì)量，以及機(jī)器的過(guò)度磨損。正確對(duì)齊的輥軸性能更好，生產(chǎn)一致的產(chǎn)品，并減少機(jī)器的磨損。

三個(gè)環(huán)形激光陀螺儀使ParAlign能夠在三維空間進(jìn)行測(cè)量（滾動(dòng)、俯仰和偏航）。不需要視線，這創(chuàng)造了一致的、可重復(fù)的結(jié)果。

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在進(jìn)行這項(xiàng)服務(wù)時(shí)，將設(shè)備放在輥?zhàn)由?，圍繞輥?zhàn)拥膱A周掃過(guò)至少20度。只要有足夠的空隙，可以被放置在輥?zhàn)訄A周的任何地方，以完成使用掃頻方法的正確測(cè)量。這種靈活性允許在頂部、底部或側(cè)面進(jìn)行測(cè)量，這取決于哪個(gè)地方最容易接近。測(cè)量大約需要30秒，測(cè)量結(jié)果會(huì)立即無(wú)線傳輸?shù)焦P記本電腦上。

調(diào)整前：

調(diào)整后：

Peak Roll和幾何對(duì)準(zhǔn)（RGA）服務(wù)是一個(gè)整體的校正解決方案，結(jié)合了激光跟蹤器，在短時(shí)間內(nèi)對(duì)軋輥及其周圍結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正--同時(shí)產(chǎn)生精確的結(jié)果和即時(shí)的視覺報(bào)告。沒有其他的輥?zhàn)訉?duì)中方法結(jié)合了陀螺儀和激光跟蹤器技術(shù)。

進(jìn)行輥軸對(duì)中的顛覆性方法
以更好的方式對(duì)中輥軸：快速且高效，精確度高，對(duì)視線沒有要求
準(zhǔn)備和測(cè)量時(shí)間非常短，使停機(jī)時(shí)間最小化
即便輥軸之間的距離非常遠(yuǎn)，甚至在視線被遮擋的情況下，該高精度系統(tǒng)仍適用于所有適中的輥軸。
也適用于封閉的設(shè)備區(qū)域
也適用于不均質(zhì)的溫度曲線
自動(dòng)以圖形和數(shù)字方式顯示實(shí)際情況
立即顯示結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估。

采用了慣性測(cè)量技術(shù)，即內(nèi)置了 3 個(gè)通常在大型噴氣式飛機(jī)和潛艇中執(zhí)行導(dǎo)航功能的超高精度激光陀螺儀。
測(cè)量結(jié)果的精確度明顯提升，完全可以重復(fù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的測(cè)量方法，其測(cè)量所需的時(shí)間大大縮短。

簡(jiǎn)單地將該系統(tǒng)安裝在下一根輥軸的表面上，即可將每根輥軸的實(shí)際位置與理想的對(duì)中位置進(jìn)行對(duì)比，偏差情況將立即以圖形和數(shù)字方式顯示。將通過(guò)無(wú)線方式將數(shù)據(jù)傳輸至筆記本電腦上。在機(jī)器的側(cè)視圖中，將以圖形和數(shù)字方式顯示所有經(jīng)過(guò)測(cè)量的輥軸與理想位置之間的偏差情況。

什么是慣性技術(shù)？

PARALIGN 測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)部裝有三個(gè)高精度環(huán)形激光陀螺儀。即使陀螺儀底座發(fā)生移動(dòng)，其轉(zhuǎn)軸也會(huì)因質(zhì)量慣性而保持穩(wěn)定不變。如此一來(lái)便可確定沿轉(zhuǎn)軸的傾角。